पर्यावरण जागरूकता में क्रमिक वृद्धि के साथ, लकड़ी के पैलेट धीरे-धीरे इतिहास के मंच से गायब हो रहे हैं। लकड़ी की कीमतों में वृद्धि के साथ, उनकी प्रतिस्पर्धी बढ़त धीरे-धीरे कमज़ोर हो रही है, और प्लास्टिक पैलेट ने लकड़ी के पैलेट की जगह लेना शुरू कर दिया है। आजकल, प्लास्टिक पैलेट का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, लेकिन आप प्लास्टिक पैलेट के बारे में कितना जानते हैं?
1. सामग्री
वर्तमान में, प्लास्टिक पैलेट बाज़ार में मुख्यधारा की दो प्रमुख सामग्रियाँ हैं: पीपी और पीई। इन दोनों सामग्रियों से बने प्लास्टिक पैलेट के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं, और व्यावहारिक अनुप्रयोगों में ये एक-दूसरे के पूरक हो सकते हैं। सीधे शब्दों में कहें तो, पीई से बने प्लास्टिक पैलेट ज़्यादा ठंड-प्रतिरोधी होते हैं और खाद्य उद्योग में ज़्यादा व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि कई खाद्य पदार्थों को अनिवार्य रूप से कोल्ड स्टोरेज में रखना पड़ता है। पीपी सामग्री से बने प्लास्टिक पैलेट गिरने के प्रति ज़्यादा प्रतिरोधी होते हैं, इनमें प्रभाव-प्रतिरोधक क्षमता ज़्यादा होती है, और अनुचित संचालन के कारण इनके क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है।
2. बिल्कुल नई सामग्री और पुनर्चक्रित सामग्री
प्लास्टिक पैलेट नवीकरणीय उत्पाद हैं। पुराने प्लास्टिक पैलेट को रीसायकल करके कच्चे माल में बदला जाएगा, जिसे अक्सर रीसायकल सामग्री कहा जाता है। हालाँकि नई सामग्रियों से बने प्लास्टिक पैलेट टिकाऊ होते हैं, फिर भी अलग-अलग ग्राहकों की ज़रूरतें अलग-अलग होंगी। जिन कंपनियों का उपयोग केवल थोड़े समय के लिए किया जाता है और जिनकी भार वहन क्षमता कम होती है, उनके लिए नई सामग्रियों से बने प्लास्टिक पैलेट किफ़ायती नहीं होते। सामान्य तौर पर, प्लास्टिक पैलेट के रंग से यह निर्धारित किया जा सकता है कि यह नई सामग्री है या रीसायकल सामग्री। नई सामग्री वाले प्लास्टिक पैलेट का रंग चमकीला होता है, जबकि रीसायकल सामग्री का रंग गहरा होगा। बेशक, मिश्रण भी होंगे, जिनका आकलन करने के लिए अधिक पेशेवर तकनीकी साधनों की आवश्यकता होगी।
3. भार वहन क्षमता और फ़ॉन्ट आकार
प्लास्टिक पैलेट की भार वहन क्षमता मुख्य रूप से कच्चे माल की सामग्री और मात्रा, पैलेट की शैली और उसमें निर्मित स्टील पाइपों पर निर्भर करती है। जब तक यह कंपनी की ज़रूरतों को पूरा कर सके, पैलेट का वज़न भी यथासंभव हल्का होना चाहिए, जो न केवल प्रबंधन के लिए सुविधाजनक है, बल्कि परिवहन लागत को भी बचाता है। पैलेट का फ़ॉन्ट मुख्य रूप से विभिन्न उपयोग परिवेशों के अनुसार निर्धारित किया जाता है। चाहे वह मैकेनिकल फोर्कलिफ्ट हो या मैनुअल फोर्कलिफ्ट, चाहे उसे पैलेटाइज़ करने की ज़रूरत हो, चाहे उसे शेल्फ पर रखने की ज़रूरत हो, आदि, पैलेट के फ़ॉन्ट को चुनने में सभी मुख्य कारक हैं।
4.उत्पादन प्रक्रिया
वर्तमान में, प्लास्टिक पैलेट की मुख्य प्रक्रियाएँ इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग है, जो पिघले हुए कच्चे माल को एक निश्चित मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट करके बनाई जाती है। यह सबसे आम उत्पादन प्रक्रिया है। सामान्य फ्लैट पैलेट और ग्रिड पैलेट दोनों इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित होते हैं। ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न शैलियों और आकारों के प्लास्टिक पैलेट का उत्पादन किया जाता है। ब्लो मोल्डिंग को खोखला ब्लो मोल्डिंग भी कहा जाता है। ब्लो मोल्डिंग पैलेट की सतह पर आमतौर पर ब्लो मोल्डिंग छेद होते हैं, और पैलेट का मध्य भाग खोखला होता है। ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया केवल दो तरफा पैलेट का उत्पादन कर सकती है, और इनलेट दिशा आमतौर पर द्विदिश होती है। सामान्यतया, ब्लो मोल्डेड पैलेट की कीमत इंजेक्शन मोल्डेड पैलेट की तुलना में अधिक होती है।
प्लास्टिक पैलेट अपनी सुविधा, पर्यावरण संरक्षण और दक्षता के कारण विभिन्न क्षेत्रों के उद्यमों द्वारा पसंद किए जाते हैं। इंटरनेट ऑफ थिंग्स के निरंतर विकास के साथ, स्मार्ट पैलेट का उपयोग अंततः एक विकास प्रवृत्ति बन जाएगा। प्लास्टिक पैलेट पर चिप्स लगाए जाते हैं ताकि वे जानकारी एकत्र कर सकें। आपूर्ति श्रृंखला के दृश्य प्रबंधन को प्राप्त करने के लिए ट्रांसमिशन, पोजिशनिंग ट्रैकिंग, विभेदन और वर्गीकरण को एकीकृत किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 26-अप्रैल-2024
